Када говоримо о адитивној производњи и материјалима, обично мислимо на пластику или метал.Међутим,3Д штампањекомпатибилни производи су значајно порасли током година.Сада можемо да користимо различите сировине за производњу делова, од керамике преко хране до хидрогелова који садрже матичне ћелије.Дрво је такође један од ових система проширених материјала.
Сада, материјали од дрвета могу бити компатибилни са екструзијом филамента, па чак и технологијом прашкастог слоја, а 3Д штампање дрвета постаје све популарније.
Према извештају који је објавио часопис Натуре, људска бића су изгубила 54% укупног броја дрвећа на земљи.Крчење шума данас представља реалну претњу.Важно је да преиспитамо начин на који трошимо дрво.Адитивна производња може бити кључ за одрживију употребу дрвета, јер је то производна технологија која користи само неопходне материјале, а може користити рециклиране материјале за дизајн предмета.Због тога можемо 3Д штампати делове.Ако више не буду корисни, можемо их поново претворити у сировине како бисмо започели нови производни циклус.

Екструдирано дрво3Д штампање процес
Један од начина штампања дрвета у 3Д је екструдирање филамената.Треба напоменути да ови материјали нису 100% направљени од дрвета.Они заправо садрже 30-40% дрвених влакана и 60-70% полимера (користи се као лепак).Сам процес производње 3Д штампе на дрвету је такође веома занимљив.На пример, можете тестирати различите температуре ових жица да бисте произвели различите боје и завршне обраде.Другим речима, ако екструдер достигне високу температуру, дрвена влакна ће изгорети, што ће резултирати тамнијим тоном у остацима.Али запамтите, овај материјал је веома запаљив.Ако је млазница превише врућа и брзина екструзије жице није довољно велика, одштампани део се може оштетити или чак запалити.
Главна предност дрвене свиле је што изгледа, осећа се и мирише као пуно дрво.Поред тога, отисци се лако могу фарбати, сећи и полирати како би њихове површине биле реалистичније.Међутим, један од најочигледнијих недостатака је тај што је то крхкији материјал од стандардног термопласта.Због тога их је лакше разбити.
Уопштено говорећи, овај материјал се неће користити у индустријском окружењу, већ у макерском свету, где се користи као хоби или декоративни предмет.Неки велики произвођачи дрвених влакана укључују Полимакер, Филаментум, Цолорфабб или ФормФутура.
Употреба дрвета у процесу прашкастог слоја
За производњу дрвених делова може се користити и технологија праха.У овим случајевима користи се веома фин смеђи прах састављен од пиљевине, а површина је налик на песак.Једна од најрелевантнијих технологија у овој области је прскање лепком, које је најпознатије по Десктоп Металу (ДМ).ДМ је отворио нова врата у свету адитивне производње након сарадње са Форустом.Систем за штампање „Схоп Систем Форест Едитион” који су заједно развили омогућава широј публици да користи Биндер Јеттинг за 3Д штампање на дрвету.
Овај систем за штампање може 3Д штампати функционалне дрвене компоненте за крајњу употребу направљене од рециклираног дрвета.Стварна технологија производње користи честице пиљевине и лепкове у процесу компјутерске контроле.Користећи систем производње слој по слој, могуће је креирати дрвене компоненте које је тешко постићи традиционалним методама одузимања и које су без отпада.Очигледно је да ће цена ове технологије бити много већа од цене методе екструзије филамента.Међутим, ово вреди размотрити јер ће коначни резултат имати већи квалитет површине од ФФФ ​​штампаног дела.
Осим што се сматра одрживијим начином производње дрвета, 3Д штампање дрвета такође може да реши многе проблеме.То укључује од обнављања историје до стварања луксузне робе, до употребе ових природних материјала који још нису замислили нове производе.Пошто је то дигитални процес, корисници без столарских вештина такође могу уживати у предностима дрвета3Д штампање.