Медицински
Калупи за ципеле
Технологија 3Д штампања стабилно напредује у производњи обуће са својим предностима интегрисаног обликовања, високе ефикасности, једноставног рада, сигурности и еколошки прихватљивог, интелигентног праћења и управљања, као и аутоматизације.На основу 3Д дигиталне производне технологије, Присмлаб је посвећен понуди свеобухватног решења за 3Д штампање калупа за ципеле, стварању корисничке вредности и побољшању корисничког искуства, изградњи веза између „Масовног прилагођавања“ и „Дистрибуиране производње“ за кориснике ципела, континуирано се интегрише, ствара и развија потпуно нове начине пословања.
Низак профит појединачних производа је карактеристика одевних производа.Предузеће може да опстане у случају масовне продаје уз помоћ јефтине понуде и огромне потражње на домаћем и страном тржишту.Међутим, са порастом трошкова рада и сировина, контракцијом спољнотрговинског тржишта, профити предузећа су сведени до крајњих граница или се чак појавили као губитак.Ово такође из другог угла објашњава важност убрзања увођења нове технологије и иновација.
Погледајте у иностранству.Нике и Адидас су почели да уводе 3Д штампање у производњу.Нике је представио "Вапор Ласер Талон Боот" патике за играче америчког фудбала које користе 3Д штампане ђонове за повећање спринтева.Званичници Адидаса рекли су да ће за традиционални модел ципела бити потребно 12 физичких радника за 4-6 недеља, док би захваљујући 3Д штампању то могла да ураде само 2 радника у року од 1-2 дана.
Примена технологије 3Д штампе у обући:
● За замену калупа од дрвета: коришћење 3Д штампања за директну производњу прототипова узорака ципела за ливење у ливници и прецизно штампање као замена за дрво са краћим временом, мање радне снаге, мање материјала, сложенијом селективношћу узорка калупа за ципеле, флексибилнијом и ефикаснијом прерадом, мања бука, мање загађење прашине и корозије.Присмлаб је применио ову технологију у масовној производњи са добрим резултатима.
● Свеобухватно штампање: Технологија 3Д штампања може да штампа читавих шест страна одједном, без потребе за уређивањем путање ножа, мењањем ножа, ротацијом платформе и другим додатним операцијама.Сваки калуп за ципеле је прилагођен да добије тачан израз.Осим тога, 3Д штампач може истовремено да направи више модела са различитим спецификацијама података, што значајно побољшава ефикасност штампања.Присмлаб серија 3Д штампача користи технологију ЛЦД светлосне полимеризације за постизање најефикасније масовне производње са просечним периодом штампања од 1,5 сата, што омогућава дизајнерима да процене изглед и дизајн узорка и погодно је за демонстрацију маркетиншких активности.
● Провера узорка прилагодбе: током развоја папуча, чизама итд., узорци одговарајућих ципела ће бити обезбеђени пре формалне производње.3Д штампа омогућава тестирање компатибилности између последњег, горњег и ђона, као и директно штампање узорака који се уклапају, значајно скраћујући циклус дизајна ципела.
